1、焊接過程穩(wěn)定。氬弧焊焊接機(jī)器人的工作原理就是使用惰性氣體-氬氣作為保護(hù)氣體的一種保護(hù)焊的焊接方法，惰性保護(hù)氣體不容易與金屬起化學(xué)反應(yīng)，工件的焊接過程是金屬熔化以及冷卻結(jié)晶的過程，氬氣的使用可以提高焊接的穩(wěn)定性，獲得高質(zhì)量且較為干凈的焊縫。
2、氬弧焊焊接范圍比較廣，對于任意材質(zhì)的工件都能夠進(jìn)行焊接，特別適合焊接化學(xué)成分活潑的金屬和合金，在各領(lǐng)域的應(yīng)用范圍較廣。
3、焊接變形小，質(zhì)量好。細(xì)微工件在焊接的時候需要減少工件變形的發(fā)生率，氬弧焊焊接機(jī)器人的電弧會受到氬氣的冷卻和壓縮，電弧熱量集中，在工件的焊接過程中熱區(qū)影響較小，變形應(yīng)力小，對薄板以及細(xì)微工件的焊接應(yīng)用較好。
4、焊接效率高。氬弧焊焊接機(jī)器人可以提高焊接的精度，實(shí)現(xiàn)長時間不間斷焊接工作，搭配焊縫自動跟蹤系統(tǒng)，可以自動追蹤焊縫的位置，工件的焊縫質(zhì)量較高，降低了產(chǎn)品的返修率，在生產(chǎn)線的焊接速度中表現(xiàn)突出。
5、解放了工人的勞動強(qiáng)度，解決了企業(yè)招工難的問題。操作人員主要是設(shè)定好焊接參數(shù)，氬弧焊焊接機(jī)器人可對任意材質(zhì)的工件進(jìn)行自動焊接，在焊接過程中不需要人工進(jìn)行干預(yù)，重復(fù)定位精度較高，在量產(chǎn)中也能保證焊接質(zhì)量。
