1、實現(xiàn)準(zhǔn)確焊接。一輛汽車的生產(chǎn)，是由上千件不同的鈑金件經(jīng)過各道工序焊裝而成，人工作業(yè)伴隨著身體疲憊以及環(huán)境因素，導(dǎo)致焊接質(zhì)量參差不齊，而汽車的焊點質(zhì)量要求較高，焊接機(jī)器人生產(chǎn)線通過給每臺焊接機(jī)器人安排焊接任務(wù)，在各自的崗位上進(jìn)行焊接，可實現(xiàn)對每個部分準(zhǔn)確焊接，穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
2、提高了焊接效率。隨著大眾生活水平的提高，汽車成為必備的出行工具，這就對了汽車行業(yè)提出了生產(chǎn)效率的高要求，焊接機(jī)器人生產(chǎn)線通過分工合作，汽車在進(jìn)入自動化生產(chǎn)線之后，多臺焊接機(jī)器人可同時進(jìn)行焊接，大大提高了生產(chǎn)效率。
3、解放了工人的勞動強(qiáng)度。工人在汽車生產(chǎn)車間里進(jìn)行焊接工作，噪音和焊接作業(yè)的輻射會給工人造成職業(yè)病的危害，焊接機(jī)器人生產(chǎn)線自動化程度比較高，焊接過程不需要人工參與，能夠?qū)⒐と藦姆敝氐淖鳂I(yè)中解放出來。
4、使用時間較長。生產(chǎn)線是由多臺焊接機(jī)器人組成，企業(yè)通過日常的保養(yǎng)工作可以延長焊接機(jī)器人的使用壽
命，這樣給企業(yè)帶來的產(chǎn)出效益更大。
